Real Parts. Really Fast.
Mit dem PROTO DIE Verfahren können druckgegossene Prototypen und Kleinserien bis maximal 3.000 Stück innerhalb kurzer Zeit hergestellt werden.
Das von G.W.P. neu entwickelte Druckgussverfahren für Prototypen ermöglicht dünnwandige Gussteile aus Aluminium, Zink oder Magnesium bei gleichzeitig niedrigen Werkzeugkosten.
Sie erhalten Muster und Vorserien, hergestellt im Druckgussverfahren mit Eigenschaften und Maßtoleranzen wie aus der Serie! PROTO DIE Prototypen entsprechen Druckgussteilen aus klassischen Druckgusswerkzeugen.
| Technische Daten |
| Lieferzeit | ab 22 Werktagen |
| Material | Aluminium, Zink, Magnesium, Messing |
| Stückzahlen | 1 – 3.000 Stück (max. Standzeit) |
| Toleranzen | Allg. Druckgusstoleranzen, Passungen durch CNC-Bearbeitung |
| Dimensionen | bis ca. 300 mm Raumdiagonale R=√(a2+b2+c2) |
| Max. Schließkraft | 500 t |
| Finish | feine Oberfläche (bis zu 3,2-6,3 Rz) |
| Nachbearbeitung | CNC-Bearbeitung, Trowalisieren, Lackieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren, Schutzeloxieren (Al) |
| Besondere Eignung | - für hochwertige Metall-Prototypen in Druckguss-typischer Wandstärke
- wenn es auf seriennahe Eigenschaften ankommt
- wenn im Anschluss eine Druckguss-Serie geplant ist
- für kostenoptimierte Vorserien und Kleinserien |
Typische Beispiele
- Automotive: Vorserien
- Maschinenbau: Kleinserien
- Industrieelektronik: Prototypen-Testreihen für ein neues Produkt
Vorteile
PROTO DIE ist wesentlich besser als die klassischen Prototypenverfahren geeignet, vorhandene Fehler in der Konstruktion frühzeitig aufzudecken. Ungünstige Wandstärkenrelationen können z.B. oft erst nach mehreren Testreihen mit PROTO DIE Prototypen optimal angepasst werden. PROTO DIE bietet besonders Vorteile bei der qualitativen Optimierung der Bauteikonstruktion für eine prozesssichere Serienproduktion der Druckguss-Komponenten. Das Verfahren verkürzt i.d.R. den gesamten Produktentwicklungsprozess.
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