Cookies ermöglichen eine bestmögliche Bereitstellung unserer Dienste. Mit der Nutzung unserer Seiten und Services erklären Sie sich damit einverstanden, dass wir Cookies verwenden. Mehr InfosOK

Zinkdruckguss in kleinen und mittleren Serien

Werkstoff mit Entwicklungspotenzial
Die G.W.P. AG liefert montagefertige Zink-Druckgussteile und Komponenten an Industriekunden verschiedener Branchen. Als langjähriger Entwicklungspartner im Bereich der mechanischen Fertigung bauen wir auf langfristige und tragfähige Kundenbeziehungen. G.W.P. hat sich auf den wachsenden Bedarf an Zinkdruckgussteilen in kleinen und mittleren Losgrößen eingerichtet und kann durch die Spezialisierung auf die Kleinserienfertigung bei Zinkguss zu sehr wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Die niedrigen Werkzeugkosten für die Bauteile aus Zinkdruckguss sind dabei der entscheidende Vorteil für unsere Kunden.

 

_mg_1104_500x500.jpg_mg_4914_500x500.jpg_mg_0184_500x500.jpg_mg_0764_500x500.jpg


Die G.W.P. AG bietet alles aus einer Hand: Beratung zu fertigungsbedingter Optimierung (Design to Cost), Erstellung von 3D-Modellen (bei Bedarf), Lieferung von schnellen Prototypen zur Funktionserprobung, Bau von Druckgusswerkzeugen und Lieferung der einbaufertigen Formteile oder montierter Baugruppen.

Kapazitäten bei Zinkdruckguss:

  • Formteile von 4 bis 5.000g
  • Warmkammer-Druckgießmaschinen mit Schließkraft bis 500t
  • Herstellung nach DIN 1687, DIN 12844 und ISO 8062
  • Nachbearbeitung nach ISO 2768-1 fH
  • Problemlose Oberflächenveredlung
  • Baugruppenmontagen

 

Oberflächenveredelung:
Je nach Zamak-Legierung können Zink-Druckgussteile mit unterschiedlichen Oberflächen versehen werden: Trowalisieren / Gleitschleifen, Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen, Bürsten, Polieren, Phosphatieren, Pulverbeschichten, Nasslackieren, Vernickeln, Verkupfern, Siebdruck und Tampondruck.
 

Weitere Serviceangebote:

  • Designvorschläge zur Optimierung der Fertigung
  • Erstellung von CAD-Files und 3D-Modellen (bei Bedarf)
  • Projektdokumentation
  • Erstbemusterung schon ab 4 Wochen nach Auftragsvergabe
  • Schneller Änderungsservice
  • Lieferung von einbaufertigen Gussteilen

 

Prototypenbau:
Für Entwicklungsmuster und Funktionsprototypen bieten wir neben dem konventionellen Prototypenbau verschiedene Rapid Prototyping Verfahren und das PROTO DIE-Verfahren an. Informieren sie sich zu den Möglichkeiten für Gussprototypen.
 

Vorteile von Zinkdruckguss:
Das Zinkdruckgießen ist ein automatisches Gussverfahren zur seriellen Herstellung von Formteilen in Dauerformen. Zinkdruckguss ist gegenüber Aluminium ein relativ junger Werkstoff mit großem Entwicklungspotenzial. Zinkdruckguss ermöglicht hochfeste Gussteile mit geringen Wandstärken bis zu 1mm. Bei Maßhaltigkeit, Oberflächengüte und Materialeigenschaften kann Zinkdruckguss meist mit Druckgussteilen aus Aluminium mithalten, ist jedoch bei der Herstellung kostengünstiger. Für bestimmte Anwendungen können Gussteile aus Zinkdruckguss daher eine gute Alternative darstellen.

  • Dünnwandige Formteile (>0,02), auch mit komplexer Geometrie
  • Hochfeste Bauteile
  • Hohe Maßhaltigkeit bei hoher Prozessstabilität
  • Niedriges Gewicht
  • Glatte Flächen und Kanten
  • Sehr gut zu bearbeiten
  • Gute Korrosionsbeständigkeit
  • Verschiedene Oberflächenbearbeitungen möglich
  • Niedrige Werkzeugkosten durch bedarfsoptimierten Werkzeugbau

Wir fertigen in allen gängigen internationalen Zamak-Legierungen. Nachfolgend eine Auswahl der gängigen Legierungen.

Legierungen für Zinkdruckguss

Zinklegierungähnliche Legierung
ZP0400ähnlich mit AG40A cast, ZDC2
ZL0400*ähnlich mit AG40A ingot, ingot type 2, ZX01
ZP0410ähnlich mit AG41A cast, ZDC1
ZL0410*ähnlich mit AG41A ingot, ingot type 1, ZX03
ZP0430ähnlich mit AG43A cast
ZL0430*ähnlich mit AG43A ingot, ZX04

* häufig eingesetzt

Sie haben noch Fragen zu Toleranzen, Legierungen oder Werkzeugauslegung bei Zinkdruckguss? Nutzen Sie unsere FAQ-Liste, den Downloadbereich oder lassen Sie sich von unseren Ingenieuren und Technikern beraten!

 

KONTAKT
Klären Sie gern erste Fragen einfach telefonisch ab! Rufen Sie uns an oder schreiben uns eine Email. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme und helfen Ihnen bei Ihrem Projekt gern weiter.

So erreichen Sie uns:

Telefon:  +49 3328 - 33066-0
Telefax:  +49 3328 - 33066-10
E-Mail:    info@gwp-ag.de

Sie benötigen ein individuelles Angebot oder weitere Informationen zu unseren Fertigungsdienstleistungen? Nutzen Sie unser Anfrageformular, hier können Sie Ihre technischen Eckdaten hochladen und erhalten schnellst möglich eine Rückmeldung von uns.
zur Anfrage