Aluminium-Kokillenguss

Präzisionsguss in Aluminium
Aluminiumkokillenguss ist für kleine bis mittelgroße Teile mit einfacher Bauteilgeometrie bei einem Bedarf bis zu ca. 10.000 Formteilen geeignet. Aluminiumkokillenguss bietet maßhaltige Teile mit guter Oberflächenqualität. Die G.W.P. AG fertigt im Schwerkraft-Kokillenguss montagefertige Formteile bis zu 6 Kilogramm. G.W.P. liefert aber nicht nur Teile – bei Bedarf montieren wir die Gussteile zusammen mit Fertigungsteilen in anderen Verfahren zu montagefertigen Baugruppen.

Als Spezialist für das Kokillengießen in kleinen und mittleren Losgrößen kann G.W.P. Aluminium-Kokillenguss zu sehr wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Die niedrigen Werkzeugkosten für die Formteile aus Kokillenguss sind dabei der entscheidende Vorteil für unsere Kunden.

Kapazitäten für Aluminium-Kokillenguss:

  • Gussteile mit einem Stückgewicht von 10 bis 6.000g
  • Toleranzen zwischen 0,3 bis 0,6%
  • Für mittelgroße Gerätegehäuse, Getriebedeckel, Maschinensockel, usw.
  • Losgrößen zwischen 100 und 10.000 Stück
  • Eingussteile aus Messing oder Stahl möglich (Gewinde-, Lagerbuchsen oder Bolzen, etc.)
  • Erfahrener Werkzeug- und Formenbau
  • Standzeiten der Formen sind abhängig von Bauteilgeometrie, Legierung und Kokillenmaterial

Alles aus einer Hand:

 

Wir fertigen in allen gängigen internationalen Aluminium-Legierungen. Nachfolgend eine Auswahl:

Aluminiumlegierungen für Kokillenguss nach DIN EN 1706

Legierung numerischLegierung chemisch
EN AC-42100AC-AlSi7Mg0,3
EN AC-43000AC-AlSi10Mg(a)*
EN AC-43100AC-AlSi10Mg(b)*
EN AC-43300AC-AlSi9Mg
EN AC-44100AC-AlSi12(b)
EN AC-48000AC-AlSi12CuNiMg*
EN AC-51100AC-AlMg3(a)

* sehr gängig

Eine Darstellung aller möglichen Legierungen nach DIN EN 1706, ASTM (USA), JIS (Japan) oder GB/T (China) mit chemischer Zusammensetzung siehe unter: Legierungen für Aluminiumkokillenguss (PDF)
 

Das Kokillengussverfahren
Beim Kokillengussverfahren wird zunächst ein Kokillenwerkzeug durch CNC-Fräsen oder Funkenerosion aus Warmarbeitsstahl hergestellt. G.W.P. fertigt die Kokillen und ggf. erforderliche Werkzeugkerne nach den Werkstückzeichnungen des Kunden. Nach erfolgreicher Bemusterung werden die Gussteile in der Serie hergestellt. Das flüssige Aluminium wird dazu von Hand in die Kokillen gegossen. Erfahrung und Geschick sind für die Qualität der Aluminiumgussteile äußerst entscheidend. G.W.P. kann sowohl im Werkzeugbau als auch in der Kokillengießerei auf lang bewährte Mitarbeiter und Partner zurückgreifen.

Vorteile von Aluminium-Kokillenguss:
Aluminium-Kokillenguss bildet durch die schnelle und gerichtete Erstarrung der Aluminium-Schmelze in der Kokille ein feinkörniges, dichtes Gefüge mit sehr guten mechanischen Eigenschaften. Porösitäten und Lunker können so weitgehend vermieden werden. Kokillengussteile aus Aluminium erreichen hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Die gute elektrische Leitfähigkeit für EMV-Abschirmung bei elektronischen Bauteilen und die sehr hohe Wärmeleitfähigkeit für Kühlrippen, etc. macht Aluminium zum gefragten Werkstoff im Maschinenbau und der Elektronikindustrie. Nicht zuletzt die Gewichtsersparnis von bis zu Zweidritteln gegenüber Teilen aus Eisenguss macht die Aluminiumgussteile zu einer gefragten Alternative. Hinterschneidungen und Hohlräume im Gussteil können durch die Verwendung von Kerneinsätzen erreicht werden. Aluminiumkokillenguss wird in der Regel für mittelgroße Formteile zwischen 1.000 und 10.000 Abgüssen genutzt, kann tlw. aber bereits ab Losgrößen von 100 Stück wirtschaftlich sein. Für sehr großvolumige Bauteile mit Formteilgewichten bis 20 Kg empfehlen wir das Niederdruckgussverfahren.

Sie haben noch Fragen zu Toleranzen, Legierungen oder Werkzeugbau bei Aluminium-Kokillenguss? Nutzen Sie unsere FAQ-Liste, den Downloadbereich und lassen Sie sich von unseren Ingenieuren und Technikern beraten!
 

KONTAKT
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